铝型材皮带输送线切割要求:
一、 铝型材皮带输送线锯切前应首先确定铝型材皮带输送线产品的定尺长度,校核定尺尺寸,切割首根料要复核定尺长度。
二、切割前应检查表面品质和行位尺寸,自动化装配线铝材,将有缺陷的铝型材皮带输送线做出标记,切割时先将缺陷切出,然后再进行定尺切割。
三、切割时端头切斜角度不得超过1.5°,定尺长度允许偏差为 10mm。
四、切割时应保持切割锯台面清洁,不允许有大量铝屑存在,不允许将铝型材皮带输送线重叠切割,以免擦上铝型材皮带输送线表面。
五、为防止切割锯片发热,切割时应有油冷却润滑铝型材皮带输送线加工设备
六、铝型材皮带输送线装框时端头要摆齐,每层之间用横条隔开,每层横条的薄厚要一致,不能少于4条。
七、摆放密度较大或较厚的铝型材皮带输送线,隔层之间必须有50-100mm的间距。
毛刺和震痕是在工业铝型材挤压生产中常见的重要缺陷。毛刺一般不直观,如果不仔细观察或手摸较难发现;震痕则常出现在颗粒相对集中的铝型材表面。它们的危害主要是,在氧化电泳、喷涂工业铝型材的过程中,很难将其去除掉,严重影响工业铝型材的表面美观,造成废品出现。一般厂家对表面处理为喷粉(漆)型材全部经喷砂处理后,再进行喷粉(漆),效果较好;但氧化光面电泳料处理起来就很棘手,给工业铝型材挤压工序造成很大的困扰。
??“毛刺”用手摸可以感觉到在工业铝型材表面上滑动。但有一部分由于静电仍吸附在型材表面上,经时效处理后,这些“毛刺”更加紧密粘附在型材表面。而“震痕”在型材表面预处理工序中,因“毛刺”镶在型材上,形成表面粗糙,甚至有刺手的感觉。只有少量可以去除掉的,则形成凹点。无法除掉的则形成凸点,由于“毛刺”密集,且几乎在同一截面上。
平机螺栓, 8.8级高强度碳钢或不锈钢(表面镀锌)
①规格:以螺栓螺纹大小*有效螺纹长度而定。
②各种规格分别为:M(螺纹大小)*6/8/10/12/16/20(后面的数字为长度,单位为mm,长度为平头面与螺栓另一端距离)。
③常使用M(螺纹)规格:M4/M5/M6/M8,根据配套的螺母选择对应的螺栓螺纹。
④建议组装各系列型材合页使用螺栓长度如下(供参考):
20系列常使用螺栓长度:10mm。
30系列常使用螺栓长度:12mm。
40系列常使用螺栓长度:16mm。
应用说明:
用途:常用于合页、门吸等装饰件安装孔为沉头孔的使用件与型材的连接。欧标型材与T型螺母或滑块螺母配合。型材常和T形螺母或方形螺母搭配使用。
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