渝中铝型材散热器加工

很多人觉得铝型材太贵，不如铁和不锈钢来的实际一点，可是大家有没有想过，近几年，铝型材行业发展如此迅速原因是什么呢？还不是因为好用？不然怎么会一点点的替代铁？而很多人还是固执的认为铝型材太贵，成本太高，不划算，那么今天小编就来告诉大家，为什么铝型材贵确还是还么！

　　铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。那么铝型材与传统机械制造材料相比，有哪些方面的优势呢？

　　铝型材与传统机械制造材料相比，如碳钢和不锈钢材料相比，使用高强度工业铝挤压型材具有以下优势：

　　1.制作过程简单：只需设计、切断/钻孔、组合即可完成；而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。

　　2.材料可重复使用：由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用；而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。

　　3.节省工时：由于制作过程简单，可节省大量工时成本；尤其是在由于制作错误而返工时，比使用传统材料可节省几倍的工时。

　　4. 制作精度高：由于制作过程没有经历热焊接，材料无变形，所以装配精度高；而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形，从而影响终装配精度。

　　5. 外观华丽：使用工业铝型材的设备外观更具现代感，其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固稳定。

水合氧化膜的生成速度较慢，不适合于作为生成保护性氧化膜的工艺，但在电解电容器中已经获得应用。不过在使用过程中水的纯度和反应温度必须严格控制，氯化物和硅酸盐必须从水中去除，因为它们对于膜的结构和厚度具有明显影响。

　　水合氧化膜的另一个工业用途是苏联提出的铝片氧化和染色，铝片在沸腾的乙醇与水的混合液中化学氧化。反应速度和膜厚与混合液的水含量有关，在35%水中生成无水氧化物，含20%水的溶液形成膜的水合程度相当于水合氧化膜。日本的研究表明，在70℃以下的水中生成的膜只含有拜耳体，而温度在100℃时生成的氧化膜含有勃姆体与拜耳体的混合物。水中含C6H15NO3时，水合氧化膜的生成速度的温度敏感性提高，在60~90℃生成的膜是非晶态的，而在100℃则只含有勃姆体了。

　　总的来说，水合氧化法在生产中很少使用。因为它需要在沸腾的条件下成膜，消耗的热能很大，另外成膜速度也比较慢，而且膜层品质也不是特别好，经常会有手印，铝材表面稍有污染，膜层就会变色和不均匀。

4、光亮花样

　　产生工序：浸蚀 起因工序：浸蚀

　　定义：在浸蚀中产生光亮的晶粒分散的犁皮状花样.

　　现象：随浸蚀液中溶解锌的增加，铝型材散热器加工，会出现晶粒和晶粒取向导致的溶解差异，变成闪烁犁皮花样.这种现象，伴随浸蚀进行而清晰.

　　原因：这种现象是由浸蚀液中溶解锌导致的，并随其浓度的增加而清晰.已确定溶存锌的浓度为4ppm时产生此现象.这种现象还受合金中锌含量及晶粒大小、取向等的影响.

　　对策：（1）除去浸蚀液中溶存的锌；（2）降低合金中锌的含量；（3）防止晶粒的粗化.

　　5、雪花状腐蚀

　　产生工序：铝型材阳极氧化前的水洗 起因工序：铝型材阳极氧化前的水洗

　　定义：由材料中含有的杂质引起的水洗中产生的斑点状腐蚀.

　　现象：铝型材阳极氧化前的含硫酸水洗中（硫酸脱脂或中和后）发生的斑点腐蚀，因其形状类似雪花结晶而得名.而且正常部分的表面有时也变为闪闪发光的犁皮状花样.

　　原因：含在材料中的微量锌和Ga与溶存在铝型材阳极氧化前的水洗水中的硫酸根和铝离子发生反应而产生的.表面之所以变成犁皮状，是因为不同晶界与晶粒取向引起溶解量的不同，也有材料中锌的影响.水洗和浸蚀中发生，与光亮花样相类似的现象.但在xiao酸去污后的水洗中不发生.

　　对策：（1）减少合金中锌、Ga