一、当业务助理将客户订购的型材规格制定成清单送到生产车间后，车间工作人员先对清单上的铝型材规格进行清点确认，并取出相应规格的铝型材(型材一般为6米一支，可按需定制长度)。
二、对取出的整支铝型材进行检查，检查该型材的外观质量，型材表面应光滑无氧化腐蚀或者其他缺陷(如划痕、磕碰痕迹)，切割的型材的弯曲度300mm≤0.3mm，每米长≤1mm扭曲度每米长一角翘起lt;1mm。弯曲的型材需检验员单独检查无误才能转至加工。
三、力求提升铝型材产品品质和售后服务水平，但并不仅仅只是做做表面功夫，而是要落到实处。此外，提升铝单板的艺术性及装饰效果，力求为建筑提供更为靓丽的外表。
四、树立好的口碑，来作为自己企业宣传的品牌。诚信经营，以产品品质作为企业的生命之源，具备良好的口碑，铝型材厂家才能够可持续发展。
工业铝型材下料出厂注意事项汇总对铝型材厂家来说，铝材生产自动化设备，铝单板品质与口碑这两方面都是不可缺少的，两者相辅相成，缺一不可。铝型材产品作为环保材料，不仅可以应用于很多领域，石柱铝型材，还可以完全回收利用，因其实用性强，具有非常广阔的市场前景。
在工业铝型材生产加工环节当中，有些时候因为准备的不充分或者是一些意外的事情，工业铝型材4040，而造成了生产的失败，那么一般常见的几个问题都有哪些?这些问题又应该如何解决呢?
??1、当工业铝型材挤压的时候温度过低，挤压的速度过慢，型材在挤压机的出口的温度达不到固溶的温度，起不到固溶的强化作用。在这样的情况下，就需要合理的控制挤压的温度和挤压的速度，4545欧标工业铝材，是型材在挤压机的出口温度保持在低温固溶温度以上。
??2、铸锭成分不合格，铸锭中的镁、硅含量达不到标准上的要求。该情况下就需要将铸锭的质量管理。
??3、铸锭为均匀化处理，使得铸锭组织中析出的硅化镁无法在挤压的较短时间之内重新固溶，造成的固溶不充分而影响了产品性能。所以需要对铸锭进行均匀化的处理。
工业铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。它的框架特性具有以下4点：
??1、运用范围广：适用于机器框架、支架、门，工业自动化设备，工厂和办公室的工作台，货架、货柜，梯子等。
??2、施工方便：工业铝型材具有模组化和多功能化，无需复杂的设计和加工，就可以快速地构架出理想机械设备外衣。
??3、造型美观实用：质轻而刚度高，简洁美观的外表无需油漆。
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