工业铝型材早在一些西方发达国家被高度应用于工业生产,19世纪末被引入中国市场,在国内应用的多为外资企业,用于工业机械设备机架、设备防护罩、设备安全围栏、生产区域隔断、工位隔断、自动化流水线框架、流水线工作台、物料周转车、物料架等……
现今工业铝型材不在局限于工业领域,它以其的魅力,取代了过去钢、铁产品的应用,改变了过去人们对铝的认识。每一天铝型材都有新的应用,例如:飞机维修平台、汽车检具夹具、机器人安全围栏、大型无土栽培育苗架等……
由于铝型材现今被应用的越多,人们开始对铝型材的要求也更多了。铝型材的外观、承重性能、应用设计、加工安装效果、现场施工服务等,都开始被重视起来。而国内较大一部分中小企业,由于企业实力及部分客户对铝型材认知笼统,只重视价格的情况下,选择低成本生产,早成产品质量问题重重,客户抱怨不断。
在工业铝型材生产加工环节当中,有些时候因为准备的不充分或者是一些意外的事情,而造成了生产的失败,那么一般常见的几个问题都有哪些?这些问题又应该如何解决呢?
??1、当工业铝型材挤压的时候温度过低,挤压的速度过慢,型材在挤压机的出口的温度达不到固溶的温度,起不到固溶的强化作用。在这样的情况下,就需要合理的控制挤压的温度和挤压的速度,是型材在挤压机的出口温度保持在低温固溶温度以上。
??2、铸锭成分不合格,铝型材AGV物料周转车,铸锭中的镁、硅含量达不到标准上的要求。该情况下就需要将铸锭的质量管理。
??3、铸锭为均匀化处理,使得铸锭组织中析出的硅化镁无法在挤压的较短时间之内重新固溶,造成的固溶不充分而影响了产品性能。所以需要对铸锭进行均匀化的处理。
在工业铝型材加工的时候,为了减小刀具以及一些摩擦力,都会使用到一些乳化油,而这些乳化油在工业铝型材加工完成之后,都会残留在上面,并且非常难以清理,在这样的情况当中,就需要使用到除油剂来进行去除。
??一般情况当中,除油剂当中主要有碱性和酸性的,碱性的除油剂主要是先将工业铝型材浸泡在shao碱溶液中进行碱蚀,然后放入15-20的xiao酸容易中和去灰和抛光,这样的方法不仅仅是能够去除乳化油的残留,还是处理就外表阳极氧化处理的一种工序。
??当然这样的方法也并非是所有的工业铝型材工厂都会使用的方法,有些时候由于氧化铝的堆积,以及xiao酸的浓度的问题,所以有些加工成则是会采用酸性除油剂来进行除油,而酸性的除油剂和碱性的除油剂,所使用的方法是有所不同的。
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