工业铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。它的框架特性具有以下4点：
??1、运用范围广：适用于机器框架、支架、门，工业自动化设备，工厂和办公室的工作台，货架、货柜，梯子等。
??2、施工方便：工业铝型材具有模组化和多功能化，无需复杂的设计和加工，就可以快速地构架出理想机械设备外衣。
??3、造型美观实用：质轻而刚度高，简洁美观的外表无需油漆。
铝型材产品加工流程：
铝通过合成其他合金元素经过熔铸得到铝锭（铝锭是用来熔铸铝棒的原材料）。
铝锭在经过熔铸得到铝棒（铝棒是用来生产挤压工业铝型材的原材料）。
铝棒制作成工业铝型材需通过以西工艺流程：
①：熔炉加热。
②：模具设计（模具是根据产品需求而设计的产品挤压定型器具）。
③：利用挤压机（6063-T5系列常见型材挤压机一般在1300-1600吨，如需要制作更高规格的型材需要根据实际情况采用更高顿悟的挤压机）挤压，经过模具得到不同界面的工业铝型材产品。
④：铝型材校正。
⑤：拉直。
⑥：时效（时效是影响工业铝型材产品强度和硬度的关键步骤）
⑦：氧化处理。
⑧：喷砂氧化（喷砂氧化是细化型材表面拉伸纹，而做的表面二次处理，可以细化工业铝型材表面微孔，增强反氧化能力）。
生产工业铝型材的材料较软，所以在冲压生产的时候，非常容易发生一些变形的事情，所以在冲压生产的时候需要注意到下列几点，才不容易发生意外。
??1、在生产工业铝型材时，冲压环节当中的生产非常重要，在冲压生产时，要将冲床的台面、模具清理干净，新能源汽车动力电池铝托盘，而且流水线和包装材料要做到没有尖锐物品出现，定期的清理，保证不会有杂物出现。
??2、若是在产品制作成功之后，仍然发现了较大的毛刺的话，那么就需要及时的送模具维修。
??3、工业铝型材容易发热，而且叠加在一起的时候会变硬，所以在冲孔下料的时候，需要在材料上涂点压扳油，然后再冲压。
??4、冲孔较多的产品，需要打一下清理模具表面，做到模具、产品一直干净没有杂物。
??5、推平模具推块，会产生工业铝型材屑，所以推块每天生产完成之后，都要先清理推块下面的铝屑。
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