该分离剂由（乳化型）表面活性剂、溶剂、金属盐及水组成。根据待分离物料的不同特性，分为铝塑片分离剂、铝塑板分离剂、铝纸分离剂。分离后的铝、塑、纸质量几乎不变。该分离剂可用于所有复合型铝和塑及纸的复合包装材料。该分离生产工艺是把待分离物料经破碎后浸入相应的分离剂，控制温度，在一定的时间里可使铝箔与塑料及纸自动分离，特殊材料在浸泡时适当搅拌。之后清洗分拣包装，成为可以再利用的材料。即减少了环境污染，又变废为宝，且生产设备简单、投资小，容易大面积推广。
是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到锌合金压铸件、铝合金压铸件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于铸件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的zui终涂层。
工艺流程：
上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤
优点：
1、颜色丰富，高光、哑光可选；
2、成本较低，适用于建筑家具产品和散热片的外壳等；
3、利用率高，****利用，铝型材开模图，环保；
4、遮蔽缺陷能力强；
5、可fang制木纹效果。
缺点：
目前用于电子产品比较少。
3.确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术，该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代xiao酸。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析，尤其要重点研究xiao酸的作用。xiao酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀，提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验，认为在磷酸一硫酸中添加的特殊物质应能够抑制点腐蚀、减缓quan面腐蚀，同时必须具有较好的整平和光亮效果
4.铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜过程和机理。工艺研究结果表明，在Na_2WO_4中性混合体系中，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/l，络合成膜剂浓度为1.5～3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12A/dm~2，弱搅拌，可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5～10μm，显微硬度为300～540HV，耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。
江津铝型材开模图由重庆固尔美科技有限公司提供。重庆固尔美科技有限公司位于重庆市渝北区回兴街道服装城大道金锦路32号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前重庆固尔美在铝制品中享有良好的声誉。重庆固尔美取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。重庆固尔美全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。