电泳铝型材黄象的原因总结出以下几点：电泳涂漆本身；氧化导电不良；电泳前水洗不彻di；固化过度；氧化槽液被硝suan污染：
铝型材与导电杆接触不良，接点处的电阻就会大增，型材端头就会发热，氧化膜生成过快并伴有烧灼现象，甚至出现氧化膜的粉化。这时的氧化膜有些浑浊，摩擦线 导轨铝材，颜色出现黄变，如果再进行电泳生产就会出现非常明显的黄象。这种黄象一般情况下一排里只有几支，并且基本上都是出现在型材的端头。因此，一定要采取措施来保证铝型材与导电杆接触良好。
喷砂
是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理锌合金压铸件表面，使锌合金压铸件表面的外表面的外表或形状发生变化，获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。
技术特点:
1、实现不同的反光或亚光。
2、能清理锌合金压铸件表面的微小毛刺，并使锌合金压铸件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了锌合金压铸件的档次。
3、清楚前处理时遗留的残污，提高锌合金压铸件的光洁度，能使锌合金压铸件露出均匀一致的金属本色，使锌合金压铸件外表更美观，好看。
抛光
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对锌合金压铸件表面进行的修饰加工。针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程)，中抛(精加工过程)和精抛(上光过程)，选用合适的抛光轮可以达到zui佳抛光效果，同时提高抛光效率。
技术特点：
提高锌合金压铸件的尺寸精度或几何形状精度，得到光滑表面或镜面光泽，同时也可消除光泽。
3.确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术，该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代xiao酸。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析，尤其要重点研究xiao酸的作用。xiao酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀，提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验，认为在磷酸一硫酸中添加的特殊物质应能够抑制点腐蚀、减缓quan面腐蚀，同时必须具有较好的整平和光亮效果
4.铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜过程和机理。工艺研究结果表明，在Na_2WO_4中性混合体系中，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/l，络合成膜剂浓度为1.5～3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12A/dm~2，弱搅拌，可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5～10μm，显微硬度为300～540HV，耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。
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