喷砂和喷丸统称为喷砂,按照喷砂方式的不同,相对而言有以下四种分类方法:
一,压入式喷砂和吸入式喷砂
二,工业铝型材深加工,干式喷砂和液体喷砂
三,开放式喷砂和箱(房)式喷砂
四,手动喷砂和自动喷砂
以上分类只是相对而言,如开放式喷和箱式喷砂,这两种也同时可能是压入式或吸入式,干式或液体,手动或自动,其它类同,但有一例外:压入式喷砂不会是液体喷砂,反之亦然。(可参照产品目录)
有时也有一种概念叫法,如××zhuan用喷砂设备,工业铝型材批发,但较为狭义,故不做为一种分类方法。
铝合金压铸件表面电泳
用于不锈钢、铝合金压铸件、锌合金压铸件等,可使产品呈现各种颜色,并保持金属光泽,同时增强表面性能,具有较好的防腐性能。
工艺流程:
前处理→电泳→烘干
优点:
1、颜色丰富;
2、无金属质感,可配合喷砂、抛光、拉丝等;
3、液体环境中加工,可实现复杂结构的表面处理;
4、工艺成熟、可量产。
缺点:
掩盖缺陷能力一般,压铸件做电泳对前处理要求较高。
静电粉末涂装法是运用高压电场的感应效应,使粉末涂料和被涂物受到感应而分别带上彼此相反电荷,从而把带电荷的粉末涂料吸附到带相反电荷的被涂物上面,然后粉末涂料经过熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂装方法。未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一,并在潮湿的大气中容易腐蚀,荣昌工业铝型材,因而铝型材一般都要进行表面处理,而粉末喷涂就是现阶段铝型材发展的一个主要趋势。由于粉末喷涂存在如下优点:①表面颜色丰富、质感柔和;②抗腐蚀性好、不易被污染;③耐候性好,保质期达10年以上;④粉末涂层坚固耐用,生产简单等特点。粉末涂料从在铝型材上应用以来,得到飞速发展。尤其是在经济发达的长江三角洲和珠江三角洲地区,粉末喷涂铝型材的市场份额已经超过60%。
随着国家节能减排方针的实施,以及铝型材企业对成本控制意识的提高,降低粉末在铝型材喷涂中的粉耗,是节能减排和降低成本的重要方向。
影响粉末在铝型材喷涂中的粉耗的因素很多,大的方面主要有两个。一方面,与粉末涂料本身的性质有关,工业铝型材厂,另一方面,和粉末的喷涂过程密切相关,例如喷涂的工艺条件、工件间距、设备的使用状态、员工的操作水平等等。
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