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车间装配线铝型材制作 内江车间装配线铝型材 重庆固尔美

发布日期 :2022-10-21 04:22发布IP:123.58.44.124编号:10683859
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表面拉丝的加工方式

1、平压式砂带拉丝:

  平压式拉丝是很常见的一种拉丝方式,工件固定在模具上,研磨砂带高速运转,砂带的背面有一个气动控制的可以上下移动的压块,下压后砂带贴服在被加工表面进行拉丝。通常使用的设备是平压式砂带机。

  平压式拉丝适应于小面积平面的拉丝表面,例如目前广泛应用于数码相机外壳的拉丝,手机外壳的拉丝等等。这种拉丝表面出来的线纹通常是连续丝纹的直丝。由于使用砂带,具有广泛的粒度范围选择,所以既可以选用粗粒度砂带加工出粗犷的、有明显的手感线纹,也可以选用细粒度砂带而加工出较为细腻的丝纹。

  2、不织布辊刷拉丝:

  工件由传输带传送通过不织布辊刷,辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。拉丝时可以采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式,同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。不织布辊刷振动,可以产生非常均匀一致的不连续丝纹(短丝);不织布辊刷不振动,可以产生连续丝纹(长丝或叫直丝)。这种拉丝方式,正越来越广泛的应用于笔记本镁/铝合金的面板、键盘板,手机的LCD框、电池盖板,摄像头的保护板,相机的滑盖板等等。

3 、宽砂带拉丝:

  这种拉丝方式是zui传统的拉丝方式,用于平面拉丝,特别适合板材加工。如图所示,砂带高速旋转,板材由输送带通过砂带,进行打磨拉丝,通常将不锈钢板、铝合金等板材做成拉丝半成品,以便进一步制作成以板材为原料的产品,例如不锈钢的电梯拉丝门板,不锈钢柜台,铝合金机箱等。这种方式拉出的线纹通常很细很短促,可以叫做雪花纹。这种方式要求砂带的贴服性比较好,板材的线纹效果才能更均匀。3M公司的不织布砂带有比传统涂附砂带更好的贴服性。

  4、无心磨拉丝:

  这是采用无心磨的方式进行拉丝的方式。使用的研磨产品是不织布拉丝轮或者砂带。适用于圆管形工件,例如把手握柄等。这种方式拉丝的线纹通常是短丝纹,丝纹的长短与工件的旋转速度,研磨产品的旋转速度和研磨产品本身有关。











金属表面蚀刻前处理

1.表面除油

  金属工件经过加工、运输及库存等环节后,表面沾附有不同的加工油污或防锈油脂等,必须要che底清除干净,否则在涂刷耐蚀油漆时,油漆与不蚀刻的金属部分附着力不好,漆膜浸泡在蚀刻溶液中会鼓泡或po裂,使不该蚀刻的表面受到腐蚀破坏。另外,车间装配线铝型材批发厂家,需要蚀刻的部位如果表面的油污洗不干净,油渍会影响蚀刻溶液与金属的接触,使蚀刻的部分溶解不均匀,甚至有的地方溶解不了而影响蚀刻的效果和质量。除油的方法可以根据表面油污的情况选择除油的方法,具体可参考第二章除油部分的内容。

  2.表面除锈、除膜

  锈和油一样都是普遍存在于金属表面的污物,这是由于金属表面在加工、运输或储存过程中与空气中的氧、硫、水分等接触,容易生成氧化膜或锈层。如果在蚀刻前不将锈层或膜层che底清除,就会影响蚀刻的效果和质量。不需蚀刻部位的防护层质量不保证,蚀刻部位的表面由于有氧化膜的阻碍,不能充分与蚀刻溶液接触,影响金属溶解的速度和蚀刻表面的均匀度。如果蚀刻表面有厚锈或较厚的氧化膜,应用酸浸蚀或碱液浸泡除去。电解法除锈比较che底,可以根据情况选用。在膜层或锈层较薄的情况下,可考虑用弱浸蚀或短暂的电解浸蚀。

  3.表面抛光

  金属蚀刻表面的光洁度对蚀刻的影响比较大,表面粗糙时,不需蚀刻的部分涂刷的耐蚀胶很难清除干净,车间装配线铝型材制作,需要蚀刻的部位由于表面粗糙,蚀刻出来的刻痕也粗糙不平,所以在蚀刻之前,金属表面要进行抛光,可以根据情况及对产品的要求制定出抛光的方案及选用方法,具体可参考第二章抛光部分。

  4.涂耐蚀防护层

  蚀刻的金属装饰件一般都分蚀刻部分和不需蚀刻部分。例如要蚀刻一块文字金属牌匾,如果文字需要凸出,则文字的字形要用耐蚀防护漆保护,腐蚀溶解无文字部分。如果要把文字刻在金属板上,则文字是凹的。则要把字型显露,把非文字部位用耐蚀防护层保护,内江车间装配线铝型材,然后才能放进蚀刻溶液中浸蚀。







工业铝材能够抵抗许多外界物质的侵入,长久的保持其本性。大部分工业铝材投入使用前都要经过喷涂,在喷涂前要先进行清洗工作,那么如何清洗才能保证后期的喷涂质量呢?

1、用清水冲洗,清除工业铝材基材上面的全部灰尘。

2、先用碱水溶解工业铝材上面的各种污渍,再用清水清洗掉残留的碱性物质,为下一步工序做好准备。

3、酸性溶液能使工业铝材表面上的某些物质与酸性溶液发生化学反应并产生残留物,车间装配线铝型材厂家供应,这时候再用清水对其进行再次的清洁。

4、对工业铝材进行铬化处理,方便后期的喷涂工作。

5、用清水对铬化后的工业铝材进行zui后的清洁即可送入喷涂生产线。

喷涂工艺的好坏将决定工业铝材是否受大家欢迎,是否耐用,清洗工作更是重中之重。所以对于喷涂前的清洗工作知识一定要做好充分了解。






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