1)金属液充型平稳，充型速度可根据铸件的不同结构和铸型的不同材料等因素进行控制，因此充型时可避免金属产生翻腾、冲击和飞溅，减少氧化夹渣，提高铸件质量。
2)金属在压力下充型，流动性增加，便于浇注复杂的薄壁铸件，使铸件轮廓清晰。
3)铸件在压力下结晶凝固，铝型材，提高了铸件的气密性，可以得到充分的补缩，有利于得到组织致密、力学性能较高的铸件。
4)低压铸造的浇注系统比较简单，并可减少或省去冒口，尚未凝固的金属液可流回坩埚中，减少金属液的损耗，工艺成品率高达95%。
5)低压铸造对铸型材料无严格限制，与一般的重力浇注用的铸型基本相同，可适用于砂型、失蜡型、壳型、石墨型、半金属型、金属型等。
6)低压铸造的应用范围广，可适用于不同壁厚、不同大小、不同高低和不同结构的铸件。
7)低压铸造基本可用于各种铸造合金，不仅适用于非铁合金，而且适用于铸铁、铸钢，适用范围较宽。
8)浇注时只需控制气动元件，不用抬包倾倒，劳动条件得到改善。
9)生产占地面积小，投资设备少。
10)易于实现机械化与自动化。
11)对于热节较多、顺序凝固条件不好的铸件，应采取冷铁、冒口等加以解决。
提高铝制模具的寿命光泽度和防腐能力（一）
铝制模具是模具行业人士人非常关心的一个热门话题，用铝材作为一种较高成本效益的方法来生产模具具有很多优势，可以进一步提高企业的竞争力。由于优势非常明显，因而模具制造的周期缩短，从而降低了生产成本，再加上这种模具具有更好的导热性，这就意味着生产周期可大大缩短。探讨有关电镀铝制模具的问题，对于考虑使用这类模具的人们而言是很合时宜的。
历史和应用
将铝制模具应用于注塑工艺并不完全是一个新的概念。起初，铝型材供应，原型模具普遍采用铝材制造，而且汽车工业应用这类模具已经有很多年的历史了，现已逐渐的在汽车行业以外的企业中流行起来。
越来越多的客户提出了这样一个问题：如何延长这些模具的使用寿命，以使其能够适用于有限的生产？随着这种趋势的发展，客户们开始探讨将铝制模具作为真正的生产工具，甚至还提出了更多的问题，例如：
（1）模具可能需要电镀的表面光洁度应达到什么水平才能更好地使零件脱模？
（2）它是否要求达到类似于纸质的表面光洁度还是钻石般的表面光洁度？它是否需要采用喷丸抛光处理？
（3）需要达到什么样的要求才能防止其腐蚀和磨损？
在加工处理模具前，所有这些问题都应该得到很好的解答。
由于新技术和铝制模板的开发，特别是为了注塑模的设计，铝制模具也越来越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡胶模、结构发泡模及R.T.M.模等领域。尽管它可能不适合于所有应用领域，但事实上，其使用变得越来越普遍。
在金属表面上进行丝网印刷，铝型材加工，其表面必须经过前处理。金属表面的前处理工艺，工业铝型材，也称为印前加工。金属表面的前处理有多种方式，如除油、抛光、拉丝、氧化、砂面处理、喷漆等。这些工艺可以按照产品的不同要求，根据底层材料的情况，单独或配合使用，以达到预期的效果。
铝合金标牌是丝网印刷业接触较多的产品，下面以铝合金表面处理为代表，简要介绍金属丝印的前处理工艺。铝合金标牌前处理的目的主要有两个：一是装饰性，即去除铝板材料的一些缺陷增加其表面的美观程度；二是工艺性，即借助与一些前处理工艺改变材料表面光洁程度，以增强印刷涂料在其 上面的附着力。
重庆固尔美(图)-铝型材加工-铝型材由重庆固尔美科技有限公司提供。“工业铝材,装配线铝型材,流水线铝型材,开模定制,压铸件”选择重庆固尔美科技有限公司，公司位于：重庆市渝北区回兴街道服装城大道金锦路32号，多年来，重庆固尔美坚持为客户提供好的服务，联系人：李经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。重庆固尔美期待成为您的长期合作伙伴！